手术室的污染源主要有来自外部和来自手术室内部的两部分:
1、来自外部的污染源主要是送到手术室的新风。具统计室外空气中的细菌和微生物的数量大约为1-1000个/英尺3,而且这些细菌和微生物大多都附着在灰尘粒子上,不同地区的污染程度也不相同。
2、来自洁净手术室内部的污染源,主要是手术的医生和护士、手术的患者以及手术过程的产菌产尘。
内部污染源是手术医生、医生和护士等人,他们的衣服、皮肤和呼吸都会产生大量的尘埃和细菌,产生灰尘和细菌的数量与他们的着装、动作的强度和频度、医生的技能、消毒的程度以及管理的水平有关。因此,进入手术室的医护人员除穿贴身内衣外要全部更换手术室的服装、帽子、口罩和鞋。
帽子要把头发全部覆盖并尽量减少外露的皮肤,手术的动作要轻,手术器械的传递要稳、准。
食品卫生直接关系到人们的身体健康,所以食品安全问题值得重视。影响食品卫生质量的因素不仅有生产原料和辅料、生产工艺技术等,还有食品生产环境。安全的生产环境需要进行高标准的食品厂车间净化,今天来看一下食品厂车间净化的要求:
1、车间的布局:
任何结构的食品厂净化车间,首要问题就是车间的布局的设计。一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。设计难点在于其布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程中出现交叉污染的情况。
2、车间的结构:
食品厂车间净化在结构设计上要适合具体食品加工的特殊要求。一般情况下以钢混或砖砌结构为主,也要根据不同产品的需要进行调整。
3、车间的地面、墙面、顶面及门窗
车间整个地面的水平略高于厂区的地面水平,车间地面表面要平坦,不积水,边缘要有斜坡度,以方便排水。车间的地面选用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料。
4、供水与排水设施
车间的排水沟应选用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝的情况,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅。食品厂车间净化生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,以确保用水安全。供水管路应尽量统一走向。
5、控温设施:
加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
另外为了有一个良好的工作环境,还应该注意控制车间内的噪音。有两种噪音声音的控制方法:
传播途径中的噪声控制:对大型声源可采用隔声间,使用隔声罩将声源封闭;净化空调系统、排风系统设置消声器,并尽量降低风管内空气流速,采用在声源外面加盖单层或复合结构的隔声板,形成局部隔声屏障;动力站房的墙壁、顶棚进行吸声处理,空间洁净棚可悬挂吸声体,对净化车间主要发声设备的四周可加设隔声屏。
无尘净化车间的主要作用是控制产品所接触大气的洁净度和温湿度,使产品在良好的环境中生产。为了满足产品对温湿度、洁净度、气流、气压等外部条件的需求,这需要借助通风系统向无尘车间内持续且的输送经过特殊加工处理的空气。这种特殊加工处理的空气能快捷的把无尘净化车间内的尘埃和细菌从室内排出去,再通入合格的气体,在确保无尘净化车间内的各项指标在规定的范围内的同时兼顾无尘车间内工作人员的舒适度要求。
能够持续向无尘净化车间输送被特殊洁净处理过的空气就需要在封闭的空间内先安装送风系统,然后利用送风系统往净化车间内输送不断经过净化处理的新鲜空气;另外再在封闭空间的另一侧安装排风系统,把净化车间内的废气排出来,从而在无尘净化车间内产生特殊的“新风流动场”,从而满足无尘净化车间内部的新风换气需要,这就是净化车间通风系统的工作原理。