为了避免带来过多的灰尘，无尘车间的用品不会产生自己的灰尘，也不容易附着灰尘。严格禁止纸箱、普通抹布等。如果是电子工业的洁净室，也要严格控制静电，所以材料、工具、包装等与产品接触，以及防静电的要求。

       (1)严禁裸手接触产品。

       (2)表格、记录簿等要小心填写，任何涂改都bi须在附近签名和日期。

       (3)手套应保持干燥和清洁，不得涂在手套上。

       (4)严禁坐在桌面、脚踏板、地板、垃圾桶、护栏、斜靠机台或储物柜上。

       (5)如果手容易出汗或过敏，可以先戴细棉手套再戴PVC手套或乳胶手套。

       (6)应随时注意公告和标语。

       (7)应主动相互支持，但不能单独操作不合格的机器。

       (8)应随时取缔、纠正不合规人员、物品、标志等，并通知相关主管。

       (9)如有吸烟，bi须在吸烟后30分钟洗手漱口后才能进入。

       (10)面板前段不得将普通纸、笔记本、纸箱、卫生纸、书籍、铅笔、修正液、橡胶擦等非无尘用品带入无尘室。

       (11)严禁无尘室内磨、锉、锯、砂纸、磨料…等等，也禁止使用。

       (12)万级无尘室内工作人员，应保持头发、身体清洁，并经常洗漱。

       在洁净室净化工程中，不仅要考虑工厂选址、总平面设计、车间布局、设备选择、生产和产品质量管理等问题，还要注意设计和实施中的一些细节，否则很可能会花费大量的财力和精力来完成洁净工程，因为风管不合适或人员行走不能达到预期效果，影响洁净室净化工程的an全。具体设置方法康德莱净化将逐一为您详细讲解:

       洁净室净化工程的空调房应位于洁净室侧面:空调房的位置应位于洁净室侧面，既能节约能源，又有利于风道的布置，使气流组织更加合理，节约工程成本。

       在清洁工程的设计和实施中，一些细节也需要下功夫去做足够的文章，否则很足够的工作，“千里之堤，溃于蚁穴”因此，在清洁工程中，没有“小问题”任何细节都决定了整个工程的质量。

       洁净室净化化工程中，空调净化要注意节能:空调净化是一个能耗大的家庭，在洁净工程的设计和施工中要注意节能措施。在设计中，系统和区域的划分、送风量的计算、温度和相对温度的确定、洁净度和通风次数的确定、新风比、风管保温、风管生产中咬口形式对漏风率的影响、主管支管连接角度对气流阻力的影响、法兰连接是否漏风等。以及空调箱、风机、冷水机组等设备的选择都与能耗有关。因此，bi须考虑这些细节。

       洁净室净化工程中的电话和火灾报警设备不可缺少：在洁净工程中设置电话和对讲电话，可减少人员在洁净区行走，减少粉尘量，或在发生火灾时及时与外界联系，为正常工作联系创造条件。此外，清洁工程还应设置火灾报警系统，防止火灾不易被外部发现，造成重大经济损失。

       洁净室净化工程bi须设置火灾报警系统，事故无处不在。我们应该尽量把可能发生的事故扼杀在摇篮里。因此，设置火灾报警系统也是减少制造商损失的必要系统。

       随着科学技术的进步，各种产品的研制对洁净系统洁净度的要求日益提高。针对现代无尘车间的品质，净化设备方面也在不断创新，以满足技术发展的需求。下面为您讲解无尘车间应该具备的条件。

       首先技术人员在设计无尘车间需采取以下措施：

       1.设计方案应具有较好的适应性(灵活性)，它是实验性车间必须考虑的问题(如单向流/非单向流的转换、分区转换等)。

       2.厂址选择、建筑布局与工艺设置的合理性，可以从根本上降低初投资及运行费用。

       3.正确确定生产设备的热负荷对选定空调制冷设备有直接关系。

       4.室内换气次数和末级过滤器效率之间的组合(达到相同级别)需进行经济比较。

       5.新风集中处理有利于应用地下水预冷、除尘和加湿。

       6.空调和净化功能的分离有利于发挥各自的技术经济合理性。

       7.工艺过程中和空调系统的热回收是可以直接获益的措施，因此应充分利用这部分热量，使之达到物尽其用的目的。

       其次对于各种净化设备方面的需求也需要做到以下几点：

       1.工艺设备的设计和排热措施应密切结合，排热以发展水冷为主。

       2.对各种净化单元结构(布置和尺寸)应加以改进，使之向有利于减小体积，提高分配均匀性，而又不增加阻力的方向发展。

       3.在不影响噪声限度的前提下，提高风机压头有利于延长过滤器的使用寿命，此外风机应能够变速运行。

       4.无隔板过滤器和新型空气分配装置可构成即节能又灵活的无尘车间系统。

       5.改进排风柜的构造，既便于随时调节风量，又要方便操作。