“民以食为天”,食品生产环境不达标,势必菌落超标,食用后影响人体的身体健康。那么食品的生产,需要达到什么等级的无尘车间呢?根据食药监管局对于食品加工生产许可的要求,食品车间洁净度等级达到十万级就可以满足需求了,十万级别净化无尘车间作为食品行业使用颇高的一种净化级别,具体康德莱净化一一为您详解:
食品净化车间洁净用房工艺设计中,物流与物料净化要求:
1、进出洁净用房的物流与应使用不同的通道和出入口,并应单向输送,不得交叉,宜有废弃物的通道和出口;
2、物料净化程序应包括外包清洁、拆包、传递或传输;
3、进入洁净区的各种物料、原辅料、设备、工具和包装材料等,均应在紧邻洁净区的拆包间内清理、吹净、拆包,拆包后的物料通过传递窗进入洁净区,不能拆除外包装的应在拆包间对其表面进行清洁和消毒;
4、在不同食品车间洁净度等级的洁净用房之间进行物料传递时,宜采用传递窗。当采用传送带连续传递物料、物件时,除具有连续消毒条件外,传递带不应穿越非洁净区,并应在洁净区与非洁净区之间设置缓冲设施,在两区之间分段传送。当用电梯传送物料、物件时,电梯宜设在非洁净区,输送人员、物料的电梯应分开设置。当将电梯设在洁净区时,电梯前应设缓冲室;
5、当生产流水作业需要在洁净用房墙上开洞时,宜在洞口保持从洁净用房等级高的一侧经孔洞向洁净用房等级低的一侧或按工艺要求的定向气流,洞口气流平均风速不应小于0.2m / s ,停止生产时洞口宜有封闭的措施。
近年来,随着环保意识的不断提高,电子无尘净化车间施工也成为了一种趋势。它不仅能有效地防止生产过程中产生的污染问题,还可以为工厂提供一个洁净、安全的环境。
1.无尘车间的重要性
无尘车间是指在制造过程中,使用洁净技术来保证产品品质的特殊场所。它主要包括净化、冷却和整理等工艺流程。无尘车间通常需要进行除尘和清洁处理,以防止污染物质进入生产环境。由于污染物会对产品质量造成影响,因此无尘车间的建立对于提高产品质量至关重要。1. 无尘车间可以有效地减少污染物质进入生产环境2. 通过净化和冷却工序,可以避免污染物流入生产环境3. 整洁有序的生产线可以显著改善劳动条件4. 通过清洁和整理工艺,可以保持生产环境的卫生。
2.施工工艺流程
电子无尘净化车间施工工艺流程主要包括以下几个步骤:1、选择场地。应选择通风条件良好,排水设施完善的场地作为施工场地。2、进行图纸设计和建筑方案规划。在使用之前,应对施工环境进行整体评估,确定适合无尘车间建设要求的施工方案,并制定详细的施工计划。3、准备材料设备。首先是建筑材料,根据图纸设计文件要求和施工现场情况来准备材料,然后是机械设备,根据实际情况和说明书要求选配相应的设备。4、进行工程施工。将设计方案转化为施工图,由技术人员对图纸进行指导,保证工程质量。5、验收成果。工程完成后,施工单位应当按照相关规定组织质量检查,并及时提供整改意见或解决问题措施,直到满足无尘车间建设要求为止。
3.设备选择
无尘车间设备选择是非常重要的,因为它直接影响到企业生产效率和产品质量。因此,在选择无尘净化车间设备时一定要谨慎、认真考虑。首先,无尘车间设备应该具备良好的环境要求。这是因为,如果设备不符合环保要求,将会对工人造成严害;其次,应该注意设备的性能和使用方法。一般来说,应选择具有较高安全水平的设备,并保证操作员能够熟练地掌握其使用方法。
万级无尘车间的特点
洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排气控制、照、照度、无尘车间截面风速按设计或规范控制,此外,无尘车间对静电要求极为严格。对湿度的要求特别高。因为太干燥的工厂很容易产生静电,导致CMOS集成损坏。电子制造业厂万级无尘车间洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排气控制、照、照度、无尘车间截面风速按设计或规范控制,此外,无尘车间对静电要求极为严格。对湿度的要求特别高。因为太干燥的工厂很容易产生静电,导致CMOS集成损坏。一般来说,电子厂房的温度应控制在222℃大约,相对湿度控制在50%-60%之间(特殊清洁车间有相关的温湿度规定)。这时可以有效消除静电,让人感觉舒服。
电子无尘车间清洁要求:
(1)清洁室内墙体时,应使用洁净工程洁净室无尘布。
(2)用90%去离子水和10%配置清洁剂。
(3)使用经批准的净化工程洁净室去污剂。
(4)每天检查无尘车间和设备间的垃圾箱,并及时清除。
(5)每一块地板都要吸尘。并在其中。“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如,在哪里结束,从哪里开始。
(6)清洁无尘净化工程洁净室地面时,应先关闭净化系统,并使用无尘室拖把。
(7)洁净室吸尘应使用带过滤器的真空吸尘器。
(8)所有无尘室的门窗都需要清洁、保养。
(9)洁净室每天需要吸尘、拖地;墙面、门窗每周擦一次。
(10)无尘车间架空地板下也要吸尘擦拭。
(11)电子无尘车间每三个月擦拭一次架空地板下的柱子和支撑柱。
(12)在洁净室工作时,一定要记住,总是从上到下擦,从离门远的方向擦门。