6.1 运行系统的管理

制定出系统的管理规程并严格执行，整体调控系统、运行系统和监测系统必须设专人管理。

6.2 维护性管理

整个洁净设备系统需设专门维修人员进行精心维护和修理，制定出有效可行的措施。（1）通风罩应每周清洁处理1次。（2）通风机的状况应每周检测。（3）过滤设备定期检查、维修和保养，以保证过滤设备的正常运转与良好性能。初、中效过滤器每隔30天检测一次，并用洗涤剂清洗，备用一套，以备清洗时使用。根据使用情况，初、中效过滤器应该每隔3～6个月更换一次，在更换前过滤器应是干的。在未装初、中效过滤器前设备不能运行，这样才能延长价格较贵的过滤器的使用寿命。同时，洁净室周围环境的清洁、空调送风过滤系统的正常运行和严格的使用管理规范，也是延长空气过滤器使用寿命的关键。（4）风淋室运行2年后，应检查进出门的密封性。

6.3 机房的管理

专人管理，控制净化空调设备的运行和停止。清扫并保持机房卫生。对净化手术室运行情况进行记录。

      随着经济的快速发展，洁净室洁净车间要求越来越严格。洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间，空间特性以及检测方法康德莱净化为您详解：

       洁净室污染的两大来源主要是水和气体，水是生产生活的必须载体，在生产用水的过程中水的挥发和使用能产生较多的污染；而气体中承载的污染是洁净室污染源，通过气体，污染物可以传播到洁净室的任何一个角落。因此，在洁净室设计和使用过程中，通常是要求严格的管理，那么该如何对洁净室洁净车间气体的洁净度进行检测呢？

      关于尘埃粒子计数器检测时的空气取样量，在GBJ73-84中规定：对于100级的洁净室洁净车间，每次取样量应大于或等于1L，对1000~10000级的净化车间，每次取样量应大于或等于0.3L，对于10000级的净化车间，每次取样量应大于或等于0.1L。

      对于100级净化车间，宜采用大流量粒子计数器进行测试。如果不具备，也应采用每次采样量不小于1L的粒子计数器。

       在对洁净室洁净车间车间进行洁净度检测时，尽管规定了空气的zui小采样量，但在实际工作中，我们应在保证zui小采样量前提条件下，根据已有的检测设备，尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。

      洁净室车间的出现让净化工程有了很大的发展，它对需要严格控制空气中颗粒污染和无菌操作的电子、精mi仪器、光学设备，等工业的生产提供了极为有利的清净场所，从而保证了上述工业产品的质量提高，并增进了产品的可靠性和稳定性。

       如何做好一个洁净室的建造，一般可以从以下几个方面说起，下面就跟着小编一起来了解一下吧；

       一、是洁净室整体建造要求 洁净室的建设不同于普通建设，常用的属于工业类洁净室，此类洁净室的装修施工，需提前做好施工设计计 划、施工程序等，在选择洁净室的建造材料时，应选择具备环保，耐温湿度，防火、防电、防腐蚀等特征， 且隔音效果较好、易清洁，不易积灰尘，气密性优良的材料。同时温湿度的控制，对整个洁净室 的影响也较大，温度 不宜过低。

       二、是洁净室地面施工要求 洁净室的地面，多采用环氧树脂或PVC地板，地面要预先做好防水，避免潮湿，洁净室的地板需采用耐腐 蚀、防静电、耐磨的材料。在做地面时，要注意地面水平，保持地面干燥平整，不得有起砂、起皱、裂缝等 缺陷。

        三、是洁净室墙面的施工

       洁净室的墙面施工前，一定要先完成基地打磨与清理工作，对于顶板墙面的施工规定，建议要选择大尺寸，且直角边的彩钢板 材料，表面需平整、无裂痕、洁净、颜色一致。墙板与墙板之间的拼接要平直，尺寸要一致，拼接缝隙的宽 度不大于1MM。

       四、是洁净室吊顶的施工

       洁净室的吊顶工程的施工应该在各项隐蔽工程验收、交接结束后施工。洁净室吊顶施工的过程中，要注意配 件的选择，要防锈防腐，且预埋件和墙体、楼面的衔接要做好密封处理。轻质吊顶内部的检修通道应与主体 结构连接，不得直接铺在吊顶龙骨上，不得在吊顶龙骨上行走和支撑重物。吊顶内悬挂的有振源的设备，其 吊挂方式应满足建筑结构和减震消声的相关规范要求。