在洁净室净化工程中，不仅要考虑工厂选址、总平面设计、车间布局、设备选择、生产和产品质量管理等问题，还要注意设计和实施中的一些细节，否则很可能会花费大量的财力和精力来完成洁净工程，因为风管不合适或人员行走不能达到预期效果，影响洁净室净化工程的an全。具体设置方法康德莱净化将逐一为您详细讲解:

       洁净室净化工程的空调房应位于洁净室侧面:空调房的位置应位于洁净室侧面，既能节约能源，又有利于风道的布置，使气流组织更加合理，节约工程成本。

       在清洁工程的设计和实施中，一些细节也需要下功夫去做足够的文章，否则很足够的工作，“千里之堤，溃于蚁穴”因此，在清洁工程中，没有“小问题”任何细节都决定了整个工程的质量。

       洁净室净化化工程中，空调净化要注意节能:空调净化是一个能耗大的家庭，在洁净工程的设计和施工中要注意节能措施。在设计中，系统和区域的划分、送风量的计算、温度和相对温度的确定、洁净度和通风次数的确定、新风比、风管保温、风管生产中咬口形式对漏风率的影响、主管支管连接角度对气流阻力的影响、法兰连接是否漏风等。以及空调箱、风机、冷水机组等设备的选择都与能耗有关。因此，bi须考虑这些细节。

       洁净室净化工程中的电话和火灾报警设备不可缺少：在洁净工程中设置电话和对讲电话，可减少人员在洁净区行走，减少粉尘量，或在发生火灾时及时与外界联系，为正常工作联系创造条件。此外，清洁工程还应设置火灾报警系统，防止火灾不易被外部发现，造成重大经济损失。

       洁净室净化工程bi须设置火灾报警系统，事故无处不在。我们应该尽量把可能发生的事故扼杀在摇篮里。因此，设置火灾报警系统也是减少制造商损失的必要系统。

      随着经济的快速发展，洁净室洁净车间要求越来越严格。洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间，空间特性以及检测方法康德莱净化为您详解：

       洁净室污染的两大来源主要是水和气体，水是生产生活的必须载体，在生产用水的过程中水的挥发和使用能产生较多的污染；而气体中承载的污染是洁净室污染源，通过气体，污染物可以传播到洁净室的任何一个角落。因此，在洁净室设计和使用过程中，通常是要求严格的管理，那么该如何对洁净室洁净车间气体的洁净度进行检测呢？

      关于尘埃粒子计数器检测时的空气取样量，在GBJ73-84中规定：对于100级的洁净室洁净车间，每次取样量应大于或等于1L，对1000~10000级的净化车间，每次取样量应大于或等于0.3L，对于10000级的净化车间，每次取样量应大于或等于0.1L。

      对于100级净化车间，宜采用大流量粒子计数器进行测试。如果不具备，也应采用每次采样量不小于1L的粒子计数器。

       在对洁净室洁净车间车间进行洁净度检测时，尽管规定了空气的zui小采样量，但在实际工作中，我们应在保证zui小采样量前提条件下，根据已有的检测设备，尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。

      洁净室车间的出现让净化工程有了很大的发展，它对需要严格控制空气中颗粒污染和无菌操作的电子、精mi仪器、光学设备，等工业的生产提供了极为有利的清净场所，从而保证了上述工业产品的质量提高，并增进了产品的可靠性和稳定性。

层流传递窗主要用于洁净区和洁净区之间或洁净区和非洁净区之间的物品的传递(主要应用于生物制药行业)，其原理是通过层流自净的方式把打开门后在放置产品过程中带入传递窗的灰尘。层流传递窗的风速一般在0.3-0.8米/秒，通过层流过滤的形式，使传递窗内部形成一个百级的净化环境，从而使在洁净区内打开门后不会形成污染。

   风淋式传递窗主要用于洁净区和洁净区之间或洁净区和非洁净区之间的小件物品的传递，通过吹淋方式利用通过净化后的空气高速把产品上表面的灰尘吹掉，从而避免把产品表面的灰尘带入洁净区。在层流自净的过程中，往往会通过时间继电器控制传递窗的门锁，如果没有到达自净的时候，传递窗的门是打不开的;风淋传递窗的内部因为其结构和风速决定了其净化程度只能达到千级的净化效果，而层流传递窗的一个基本要求，较少也要达到千级，较高可达到十级甚至一级的效果。

   在制药行业新版GMP对传递窗的管理要求中，因为许多生产车间都是百级甚至十级的区域，为了避免传递物对洁净室的影响，新版GMP对传递窗的要求比以往提高了许多，所以以往的风淋传递窗的作用就不符合要求，必须要用层流传递窗以避免污染其生产环境，新版GMP传递窗在于严格按照自净时间，没有达到自净时间无法取出物品，从而达到GMP管理要求。所以，选用此两款传递窗较重要的个问题就是取决于到底是用在什么地方!