10万级清洁生产车间的目的是过滤循环空气。建议无尘环境，调节空气，建立恒温恒湿环境，建立正压环境，避免外部空气污染。由于清洁环境的需要，制造厂的工艺生产设备都是在清洁厂运行的，尤其是在食品行，那就是食品SC10万级净化车间标准有哪些要求？康德莱净化将逐一为您详细讲解:

       zui新国家食品生产许可证细则（新版2016），食品车间洁净室环境控制达到1万或10万洁净生产车间标准，无菌净化车间zui好与外界隔离，不能通过或受其他因素干扰。满足以下要求：

       1、食品生产区布局和卫生等级划分：为便于不同生产区的设计和卫生管理，食品工厂车间通常根据车间的清洁度划分为非食品处理区、一般生产区、准清洁生产区和清洁生产区。准清洁生产区和清洁生产区属于控制生产区。

       2、一般生产区：一般生产区是指原材料仓库、材料仓库、外包装室、成品仓库与产品生产密切相关，但区域内空气清洁度要求低于控制生产区的操作区。

       3、准洁净室（区）划分：10万级洁净生产车间的洁净生产区是指加工调理场等洁净度要求低于洁净生产区的操作区。包括：食品加工调理场从事切割、研磨、混合、调配、、成型、烹饪、提取，改善食品特性或保存（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）；内包装材料的准备室（指无需任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，拆除外包装或成型的操作场所）；缓冲室是指原材料或半成品直接进入控制生产区时，为避免控制生产区直接与外界相连，在入口处设置的缓冲场所。

       4、空气洁净度等级标准：灌装间ISO等级4级；内包材储存室ISO等级五级；人员净化室ISO等级7级。

       5、地面系统、围护结构：地面系统：排水坡度应为1%-2%；；围护结构：在相对湿度超过80%的洁净区，墙面应采用防霉涂料，防霉涂料应符合要求《HG/T3950。涂料中有害物质的应符合要求《GB18582室内装饰材料内墙涂料中有害物质的。

一、无尘洁净室等级划分

　　无尘洁净室可以划分成以下几个等级：

　　1、yi级。yi级无尘室主要适用于制作集成电路的微电子工业，对集成电路的jing准需求为亚微米。

　　2、十级。十级无尘室主要用于带宽小于二微米的半导体工业。

　　3、百级。百级无尘室一般用于工业的无菌制作工艺等，诸如手术，包含移植手术，集成器的制作，及对细菌敏感患者的隔离，比如像移植患者术后的隔离。

　　4、千级。千级无尘室主要用于高质量光学产品的生产，还有用于安装测验，安装飞机蛇螺仪，安装高质微型轴承等。

　　5、万级。万级无尘室主要用于液压设备或气压设备的安装，同时也可用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。

　　6、十万级。十万级无尘室多用于工业部门，比如光学商品的制作，用于较小的元器件制作大型的电子体系，液压或气压体系的制作，食品饮料的出产，工业也常常运用这一等级无尘室。

1.洁净度

       洁净度是洁净室的基本的技术指标，其单位是单位体积的空气中粒径不小于某一尺寸的微粒个数。

       2.微生物浓度

       微生物浓度时洁净室的另一项重要技术指标，其单位是单位体积的空气中微生物的个数。

       3.温度

       温度时基本的工作条件，几乎所有的洁净室对于温度都有明确的要求，温度会影响物体的尺寸，从而影响加工的度，所以精密加工对于温度有相当严格的要求，温度会影响仪器的参数，从而产生误差，所以精密测量仪器对于温度的要求也较高。

       4.湿度

       湿度也是基本的工作条件，几乎所有的洁净室对于湿度都有明确的要求，湿度较大会使许多物质发生化学反应，从而影响产品质量，甚至使设备失效，产品报废。

       5.风速与风量

       足够的风速和风量是洁净度的保证，过大的风速与风量不仅浪费能量，而且有时会影响正常的工作。

       6.气压与压差

       正常的气压式正常工作的基本条件。必要的压差是控制漏气方向的手段。微电子行业的洁净室为了保证洁净度，不允许低洁净度的空气向高洁净度区域泄露。

       7.噪声

       过大的噪声不仅会影响正常的工作，而且会影响人员的身体健康，降低噪声是洁净室的一项基本要求。

       8. 照度

       适当的照度是正常工作的必要条件。